
Machacadoras móviles
Las machacadoras móviles trituran roca, hormigón y escombro de obra directamente en el lugar de trabajo, montadas sobre orugas. Producen áridos o material reciclado listo para su reutilización, sin necesidad de transportar el material hasta una planta fija.
3 modelos verificados · Guía revisada el 2 de octubre de 2026
Modelos de machacadoras móviles

Kleemann MOBICAT MC 100i EVO2
- Potencia del motor
- 248 kW
- Abertura de entrada
- 1100 x 700 mm
- Capacidad de produccion
- 400 t/h

Kleemann MOBICAT MC 110 EVO2
- Capacidad de alimentación
- up to approx. 400 t/h
- Tamaño máximo de alimentación
- 990 x 620 x 370 mm
- Boca de la machacadora (ancho x profundidad)
- 1,100 x 700 mm

Kleemann MOBIREX MR 110i EVO2
- Potencia del motor
- 310 kW
- Abertura de entrada
- 1100 x 800 mm
- Capacidad de produccion
- 350 t/h
Qué son las machacadoras móviles
Una machacadora móvil es una planta de trituración montada sobre orugas o sobre un chasis transportable. Recibe el material en una tolva, lo pasa por un alimentador y, a veces, por una criba previa, y lo tritura con una mandíbula, un impactor o un cono. El resultado sale por una cinta transportadora, lo que permite ir formando acopios de áridos de la granulometría deseada en el propio tajo.
La elección del tipo de machacadora depende del material. Las de mandíbulas se emplean para el machaqueo primario de roca dura y de hormigón, las de impactos para áridos de buena forma y reciclaje, y las de cono para trituración secundaria y terciaria. Trabajar in situ reduce transportes, costes y emisiones, y facilita reciclar los residuos de demolición como material de construcción.
Variantes y tamaños
De mandíbulas
Reducen bloques grandes de roca o de hormigón en la primera fase de trituración, con gran robustez y fiabilidad frente a materiales duros.
De impactos
Producen áridos de buena forma cúbica y se emplean para roca de dureza media, reciclaje de hormigón y asfalto, con alta reducción por pasada.
De cono
Trabajan en las etapas secundaria y terciaria, afinando la granulometría y obteniendo áridos de calidad a partir del material ya triturado.
Para qué se usan en obra
- Trituración de roca de voladuras o de excavación para obtener áridos
- Reciclaje de hormigón y escombro de demolición en la propia obra
- Producción de zahorras y bases para caminos y firmes
- Trituración en canteras con maquinaria móvil y flexible
Cómo elegir
- Elige el tipo de machacadora según la dureza del material y el producto final que necesitas.
- Dimensiona la boca de entrada frente al tamaño de los bloques que vas a alimentar.
- Valora el rendimiento necesario y el volumen de material a procesar en la obra.
- Comprueba las posibilidades de transporte entre obras, por peso y dimensiones.
- Considera la criba previa y los equipos de cribado y de cintas complementarios.
Alquilar o comprar
El alquiler es una opción muy habitual para campañas de trituración concretas, como el reciclaje de los escombros de una demolición o la producción de áridos en una obra. La compra solo se justifica para empresas de reciclaje y canteras con actividad constante. Calcula el coste de las piezas de desgaste, que es significativo, y el transporte entre ubicaciones.
Ver guía de decisión para machacadoras móvilesSeguridad en el uso
- Mantén a las personas alejadas de la tolva, de la cámara de trituración y de las cintas en funcionamiento.
- Controla el polvo con riego y protección respiratoria, y el ruido con protección auditiva.
- Aplica procedimientos de bloqueo de energías antes de cualquier mantenimiento o desatasco.
- Evita la entrada de objetos no triturables, como hierros grandes, que pueden dañar la máquina.
Preguntas frecuentes
¿Qué ventaja tiene triturar en la propia obra?
Evita transportar el escombro hasta el vertedero y traer áridos nuevos, con el ahorro de camiones, tiempo y costes que ello supone. Además reduce las emisiones, aprovecha un residuo como recurso y permite disponer del material reciclado justo donde se necesita, con calidad controlada.
¿Cuándo usar mandíbulas y cuándo impactos?
La mandíbula es muy robusta y se usa para roca dura y bloques grandes en la primera fase. El impactor reduce más el tamaño por pasada y da áridos de mejor forma, pero se desgasta más con materiales muy abrasivos. En reciclaje de hormigón y asfalto, el impactor es muy habitual.
¿Se puede reciclar hormigón armado?
Sí, siempre que la machacadora disponga de un separador magnético que retire las armaduras triturándose con el hormigón. Conviene fragmentar antes los elementos grandes y procurar que el material de entrada esté limpio de otros residuos, para obtener un árido reciclado de calidad y proteger la máquina.
